*型吹水風(fēng)刀

*型吹-水風(fēng)刀特點(diǎn)介紹：

1、我公司的風(fēng)刀制造材質(zhì)分為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過(guò)電鍍處理，使用壽命遠長(cháng)于其它同類(lèi)產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；

2、“全氣流"設計，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長(cháng)度；

3、風(fēng)刀大可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統吹氣管的1/5；

4、風(fēng)刀內部無(wú)任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長(cháng)達10年以上；

5、用壓縮空氣驅動(dòng)，無(wú)需電力，可于防爆環(huán)境下使用。

江蘇全風(fēng)科技*型吹水風(fēng)刀主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調，即實(shí)現了出風(fēng)風(fēng)速可調、風(fēng)量可調、風(fēng)壓可調，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點(diǎn)。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線(xiàn)材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無(wú)障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。 

-高壓風(fēng)機采用特殊材料制造而成：
一、風(fēng)刀風(fēng)機的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車(chē)輪鋼圈同等材料。
二、風(fēng)刀風(fēng)機的軸承采用高速、耐高溫的軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，150000小時(shí)免維護，相當于連續運轉17年。
三、風(fēng)刀風(fēng)機出入風(fēng)口均裝置內置消音管，從而達到低噪音。
四、高壓風(fēng)機1.1KW以下型號可以全壓使用。
五、高壓風(fēng)機壓力穩定，通過(guò)水處理、電鍍處理實(shí)例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
六、高壓風(fēng)機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類(lèi)產(chǎn)品。
七、高壓風(fēng)機風(fēng)蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機散熱裝置，大大降低了風(fēng)機運行時(shí)的溫度。
八、風(fēng)刀風(fēng)機，風(fēng)刀高壓風(fēng)機采用軸承前置設計原理，兩個(gè)軸承置于風(fēng)機的風(fēng)葉前端和馬達的后端，達到的動(dòng)平衡配置，并且利于散熱。
（原因在于：風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長(cháng)期工作。）
九、高壓風(fēng)機采用特殊的防震腳座設計，從而大大降低風(fēng)機運行中產(chǎn)生的震動(dòng)。
十、風(fēng)刀風(fēng)機經(jīng) 濟節能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，高壓風(fēng)機的電流少于其它類(lèi)似產(chǎn)品。

風(fēng)刀分類(lèi)：

風(fēng)刀是可以采用渦流風(fēng)機或高壓離心風(fēng)機驅動(dòng)（代替高能耗的壓縮空氣），它使用不同的風(fēng)機與風(fēng)刀配合，可及時(shí)把物體表面的塵屑及水分吹干。

針對不同的需要，延伸出不同功能的風(fēng)刀：

標準型風(fēng)刀

小風(fēng)刀

通用型不銹鋼風(fēng)刀

精密型不銹鋼風(fēng)刀

強風(fēng)型風(fēng)刀

彎曲型風(fēng)刀

吸屑風(fēng)刀

弧形組合風(fēng)刀

環(huán)形風(fēng)刀

熱風(fēng)刀

小型熱風(fēng)刀

zuansi型熱風(fēng)刀

循環(huán)型熱風(fēng)刀

耐腐蝕風(fēng)刀

*型吹水風(fēng)刀-氣刀應用：

在較寬作業(yè)流水線(xiàn)上的產(chǎn)品種或者輸送流水線(xiàn)上對產(chǎn)品的干燥和冷卻，以及異物質(zhì)的清除等都具有非常好的效果。運用于去除灰塵、干燥和冷卻。取代傳統噴氣嘴，用氣量節省90%以上。具體用于：部件經(jīng)清洗工序后的干燥處理。\飲料灌裝工序后經(jīng)高壓空氣干燥處理，然后貼上標簽。\帶剛軋機的板材清理。\輸送帶清理。\零部件冷卻。\蔬菜、水果包裝前的除水、干燥。\織物干燥或清潔。\作業(yè)環(huán)境清理。\電鍍或噴漆前的預處理。\包裝機械作業(yè)時(shí)包裝袋的開(kāi)口。\引擎測試時(shí)的排煙處理。