一、開(kāi)機前準備與檢查

1、檢查各連接處螺栓是否松動(dòng)。

2、震動(dòng)系統電磁閥是否安裝到位。

3、風(fēng)路是否密閉。

4、開(kāi)啟震動(dòng)系統氣源，檢查壓力大小和是否漏氣。

二、啟動(dòng)震動(dòng)系統和風(fēng)機

1、啟動(dòng)震動(dòng)系統，觀(guān)察是否正常。

2、啟動(dòng)電機，觀(guān)察電機是否正常運轉，是否有異常。

3、檢查風(fēng)向是否正確，如風(fēng)向不正確，請與相關(guān)人員更換電機相序。

4、再次確認各連接處螺栓是否松動(dòng)，有異常聲音。

5、運行時(shí)，時(shí)刻注意除塵風(fēng)機運行情況，是否有異常聲音。

6、除塵風(fēng)機運行5分鐘后設備才能運行。

三、停機

1、設備停機15分鐘后才能關(guān)閉風(fēng)機。

2、停機后關(guān)閉電源氣源。

四、維護事項

1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固，發(fā)現松動(dòng)應及時(shí)緊固。

2、經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)是否有潤滑油。確保油質(zhì)、油量達到要求。

3、經(jīng)常清理除塵風(fēng)機中的灰塵及異物。

4、經(jīng)常檢查風(fēng)機的振動(dòng)情況，應保證風(fēng)機平穩運行，發(fā)現振動(dòng)時(shí)，應停機檢查處理。

5、定期檢查傳動(dòng)皮帶是否有破損、斷裂、缺數、拉長(cháng)、打滑等的現象，如發(fā)現應及時(shí)處理。

6、定期清理和更換濾芯，定期對電機進(jìn)行維護。

7、定期檢查風(fēng)機各部位的間隙尺寸，防止轉動(dòng)部分與固定部分有摩擦及碰撞現象的發(fā)生。

8、定期檢查與風(fēng)機相連的管路，定期清理管道內的污垢，雜質(zhì)，防止風(fēng)機銹蝕。
 

使用和保養：

1， 風(fēng)機應放置在較平穩的地方，周?chē)h(huán)境應清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 風(fēng)機葉輪旋轉方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向一致。

3， 風(fēng)機工作時(shí)，應避免風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現*封死現象，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機超電流引起氣泵損壞。

4， 風(fēng)機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類(lèi)。*類(lèi)氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類(lèi)氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。第二類(lèi)氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類(lèi)氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類(lèi)氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養按*類(lèi)氣泵。

5， 進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音器應根據情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調節墊片，以免影響出廠(chǎng)時(shí)已調節器好的間隙。

8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入風(fēng)機。